高爐用耐火磚的清單及技術(shù)要點(diǎn)分析（基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），請(qǐng)看詳細(xì)內(nèi)容。

一、爐缸與爐底區(qū)域
1.微孔炭磚
型號(hào)示例：3（孔徑≤0.5μm）
特性：
抗鐵水滲透性＞72小時(shí)（1500℃）
導(dǎo)熱系數(shù)≥15W/(m·K)（保障冷卻效率）

2.陶瓷杯復(fù)合磚
組合方案：
底層：剛玉莫來(lái)石磚（Al?O?≥85%）
工作面：SiC-C質(zhì)澆注料（耐蝕層）

二、爐腹與爐腰區(qū)域
1.硅鋁碳化硅磚
關(guān)鍵參數(shù)：
SiC含量≥30%
荷重軟化點(diǎn)（0.2MPa）＞1700℃
創(chuàng)新工藝：氮化硅結(jié)合技術(shù)（提升抗堿侵蝕性）
2.剛玉-尖晶石磚
特殊設(shè)計(jì)：
梯度結(jié)構(gòu)（工作面MgO含量梯度遞增）
熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷＞25次）

三、爐身中上部
1.高鋁磚
分級(jí)應(yīng)用：
Al?O?含量60-65%爐身中部5-7年
Al?O?含量75-80%煤氣流沖刷區(qū)3-5年

2.噴涂料
施工要點(diǎn)：
干式噴涂（回彈率＜*%）
含納米SiO?助燒結(jié)劑
四、特殊功能磚
1.風(fēng)口組合磚
復(fù)合結(jié)構(gòu)：
外層：賽隆結(jié)合剛玉磚（抗熱震）
內(nèi)層：ZrO?增韌材料（抗CO侵蝕）
2.渣線磚
發(fā)展趨勢(shì)：
鉻剛玉磚（Cr?O?15-20%）
無(wú)鉻環(huán)保型（鎂鋁鈦系）
沖天爐是鑄造車間的主要熱工設(shè)備之一。用來(lái)熔化生鐵鐵塊和使鐵水過(guò)熱，以期獲得質(zhì)量良好的鐵水。依據(jù)沖天爐的工作環(huán)境，耐火材料須選擇滿足工作溫度條件，抗磨、抗熱震性好，耐熔鐵及熔渣侵蝕。

沖天爐耐火磚的形狀尺寸常用規(guī)格：
1、直行磚
所用耐火磚為：T2/薄片磚（230*114*32mm）、T3/標(biāo)準(zhǔn)磚（230*114*65mm）。
2、刀口磚
所用耐火磚為：T22/小刀口磚（114*65/45*230mm）、T23/大刀口（114*65/55*230mm）。
3、斧頭磚
所用耐火磚為：T41（230*65/35*32mm）、T42(230*65/45*32mm)、T43(230*65/55*32mm)、T48（230*75/45*32mm）、T49（230*75/55*32mm）、T5(230*75/65*32mm)。
4、出鐵口磚
所用耐火磚為：S200直行磚（200*200*100mm）、L170弧形磚（200*200/170*100mm）。
5、過(guò)橋轉(zhuǎn)
所用耐火磚為：BL800（800*230*180mm）、BL900（900*230*180mm）、BL1000（1000*230*180mm）。
6、蓋板磚
所用耐火磚為：CL（400*230*65mm）、CL500（500*230*65mm）。

耐火材料主要遭受以下因素影響：
1、熔鐵和料柱的負(fù)荷；
2、下料時(shí)受機(jī)械磨損作用；
3、耐火磚還遭受熔融爐渣的侵蝕以及開風(fēng)和休風(fēng)的溫度急劇變化的影響。在爐氣中含有大量的還原性氣體。CO2含量為10%左右。

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